氫化丁腈橡膠 (HNBR) — 專業產品說明

一、什麼是氫化丁腈（HNBR）？

氫化丁腈橡膠（Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber, HNBR） 是一種經過氫化處理的丁腈橡膠（NBR）。在氫化過程中，丁腈橡膠的碳氫鏈達到高飽和狀態，因此也被稱為HSN（高飽和丁腈）。這個氫化過程去除了丁腈橡膠中的雙鍵結構，使其具有更強的耐化學性和物理性質，特別是在高溫、油品、溶劑和老化等方面的表現比未氫化的丁腈橡膠（NBR）更為優越。

二、HNBR的主要特性

1. 優異的耐高溫性能
   HNBR 橡膠具有極好的耐高溫性，可以在 150°C 以上的高溫環境下穩定工作，並且短期可耐受 180°C 的高溫。這使其在需要耐熱的應用中非常有競爭力。

2. 卓越的耐油性能
   像 NBR 一樣，HNBR 也具有出色的耐油性能，能夠在各類油品、燃料及潤滑油中保持穩定性，不會發生膨脹、軟化或降解。

3. 耐化學性
   由於氫化反應的影響，HNBR 相比於普通丁腈橡膠，在耐酸鹼性、耐溶劑性上表現得更加優越。它對大部分的水溶性酸、鹼以及某些溶劑（如醇類、酮類）有較強的抵抗能力。

4. 耐臭氧和耐老化性能
   HNBR 擁有優異的耐臭氧、耐紫外線、耐老化能力，這使得它在長期暴露於陽光或氧氣中的環境中，不會迅速老化或龜裂，因此非常適合戶外和暴露在惡劣條件下的應用。

5. 耐磨損和耐撕裂性能
   HNBR 橡膠具有比 NBR 更好的耐磨性和抗撕裂性，這使其適用於更苛刻的工作環境，特別是在需要長時間高摩擦或高負荷的應用中。

6. 彈性與機械強度
   HNBR 保持了良好的彈性和機械強度，即使在高溫和化學環境中，仍能有效維持其結構穩定性和密封性。

三、HNBR的應用領域

1. 石油與天然氣行業
   由於 HNBR 的耐高溫、耐油及耐化學性，它被廣泛用於石油和天然氣行業中，尤其是在油井密封件、油封和潤滑油管道等領域。

2. 汽車行業
   HNBR 常用於製造高性能密封件、墊片、油封，特別是在引擎密封、燃料系統以及冷卻系統中，能有效抵抗高溫、油品及化學品的侵蝕。

3. 液壓系統
   HNBR 橡膠廣泛應用於液壓系統中，作為密封材料（如O型圈、墊片），可以有效防止液壓油的滲漏，並保持系統的穩定性。

4. 化學工業
   由於 HNBR 具有良好的耐化學性，尤其是對酸、鹼及各種溶劑的耐受性，常用於製造化學管道密封件、儲罐襯裡及化學處理設備的密封材料。

5. 食品包裝與製造
   雖然 HNBR 不是食品級材料，但其出色的耐油性和耐化學性使其在食品工業的設備中，尤其是在接觸非食物油脂的設備中有應用潛力。

6. 製藥與醫療設備
   由於其出色的耐化學性，HNBR 被用於製藥業的藥品儲存和輸送系統以及一些醫療密封件，尤其是需要與強溶劑或高溫環境接觸的場合。

四、HNBR的優缺點

優點：

1. 耐高溫性強：可承受150°C 以上的高溫，適合高溫工業應用。

2. 優異的耐油性：對各類油品、燃料及潤滑油具有極好的耐受性。

3. 優秀的耐化學性：能夠抵抗大多數的水溶性酸、鹼及某些化學溶劑。

4. 耐老化與耐臭氧性：比未氫化的 NBR 更具耐老化能力和耐臭氧性，適合戶外或暴露於惡劣環境下使用。

5. 機械性能強：擁有比普通丁腈橡膠更好的耐磨性、抗撕裂性和彈性。

缺點：

1. 成本較高：由於製作過程較為複雜，HNBR 的價格通常高於普通的丁腈橡膠（NBR）。

2. 對某些強極性溶劑的耐受性差：雖然 HNBR 耐大多數化學物質，但對某些如酮類、酯類等極性溶劑的耐性較差。

五、專業文件範例敘述

氫化丁腈橡膠（HNBR） 是一種經過氫化處理的高性能橡膠材料，具有出色的耐高溫、耐油、耐化學性及耐老化性能。這使其在石油天然氣、汽車工業、液壓系統及化學製程中廣泛應用。HNBR 是由普通丁腈橡膠（NBR）經氫化處理後所產生的材料，具有更高的飽和度，對臭氧、紫外線及高溫等極端條件的抵抗能力更強，是極端工業環境下密封與防護應用的理想選擇。