氫化丁腈橡膠板 HNBR 橡膠墊片 — 專業產品說明

一、概述

氫化丁腈橡膠板 (HNBR) 是一種高性能的合成橡膠材料，經過氫化處理的丁腈橡膠（NBR），通過氫化過程將其分子結構中的不飽和碳氫鏈達到飽和狀態，進而提升其在高溫、耐油、耐化學性、耐老化及耐臭氧性方面的表現。由此，HNBR 橡膠墊片不僅具備了丁腈橡膠的耐油特性，還提高了其在惡劣環境中的使用壽命與穩定性。

HNBR 橡膠墊片廣泛應用於液壓系統、密封、油封、化工處理設備等需要耐高溫、耐化學介質的場合，尤其在要求嚴格的工業環境中表現尤為優越。

二、主要特性

1. 耐高溫性
   HNBR 橡膠具有極強的耐高溫性能，能在長時間工作於**-40°C 到 180°C**的溫度範圍內，保持穩定的物理性質和良好的彈性，適用於高溫作業環境。

2. 優異的耐油性
   由於其特殊的化學結構，HNBR 橡膠對多種油品（如石油、燃料、潤滑油等）具有極強的耐受性。這使得它非常適合用於液壓設備、密封墊片和油封等接觸油品的設備。

3. 耐化學性
   HNBR 橡膠對酸鹼溶液、化學溶劑及各種溶劑具有卓越的耐受性，特別對於某些溶劑（如醇類、酮類）和酸性或鹼性物質，能有效防止因接觸化學品而導致的劣化。

4. 耐老化與耐臭氧性
   經氫化處理後，HNBR 在耐臭氧、紫外線及氧化方面表現更加出色，比常規的 NBR 橡膠具有更強的抗老化能力。這使得 HNBR 橡膠墊片能夠在長期暴露於陽光、空氣和極端天氣條件下，維持其性能。

5. 耐磨損及耐撕裂性能
   HNBR 橡膠墊片的耐磨性和抗撕裂性強，使其能在高摩擦、高壓環境下長期使用，尤其適合需要長期穩定性的密封件和墊片應用。

6. 機械性能
   儘管經過氫化處理，HNBR 保持了優秀的彈性和抗拉強度，特別是在高溫和動態環境中，仍能有效維持其結構穩定性和彈性，適用於密封、減震等場合。

三、應用範圍

1. 液壓系統與油封應用
   HNBR 橡膠墊片被廣泛用於液壓系統的密封件、O型圈和油封等部位，能有效防止油品泄漏，並在高壓、高溫及苛刻環境下保持長期穩定性。

2. 石油與天然氣行業
   在石油開採和天然氣行業中，HNBR 橡膠墊片用作油井密封件、輸油管道襯裡、潤滑油密封件，具有耐高溫、耐油、耐化學性，能夠在極端環境下發揮重要作用。

3. 汽車密封
   在汽車行業，HNBR 橡膠墊片作為引擎密封、燃料系統密封件，能有效防止燃油泄漏、抵抗高溫及化學品的侵蝕，延長車輛的使用壽命。

4. 化工設備
   HNBR 橡膠墊片由於其出色的耐化學性，廣泛應用於化工處理設備中，如化學管道密封、儲罐密封及其他化學工程中的密封材料。

5. 食品與醫療領域
   雖然 HNBR 並非食品級材料，但它可應用於某些需要耐油和化學品的設備中，如食品加工設備的密封墊片、儀器密封等。

6. 水處理與污水處理
   HNBR 橡膠墊片在水處理設備、污水處理系統的管道襯裡和密封系統中也得到了應用，尤其適用於需要耐酸鹼、耐水的環境。

四、優缺點

優點：

1. 耐高溫性能強：可承受高達 180°C 的高溫，適合於高溫環境中的密封及防護應用。

2. 耐油、耐化學性強：對多數油品、酸鹼溶液及化學溶劑具有強大的抵抗能力，尤其適合液壓及油品相關應用。

3. 優秀的耐老化、耐臭氧性：能夠長時間抵抗紫外線、臭氧等環境因素，適合長期戶外使用。

4. 耐磨損、抗撕裂：具備出色的耐磨性和抗撕裂性，延長了使用壽命，尤其適合需要高摩擦環境的應用。

5. 彈性和機械性能：良好的彈性和強大的機械性能使其在動態密封和減震應用中表現穩定。

缺點：

1. 成本較高：由於氫化過程的費用，HNBR 的價格相對較高，這使得其使用成本也相對較高。

2. 不耐某些極性溶劑：對如酮類、酯類等極性溶劑的耐受性相對較差，需避免在這類溶劑的環境中使用。

五、專業文件範例敘述

HNBR 橡膠墊片 是一種經過氫化處理的高性能密封材料，具有優異的耐高溫、耐油、耐化學性及耐老化性。它被廣泛應用於液壓系統、石油天然氣行業、汽車密封件、化工設備等高要求領域。HNBR 橡膠墊片的卓越性能使其在高溫、高壓以及接觸油品、酸鹼溶劑的環境中表現突出，是密封、保護、減震等應用中的理想選擇。